等离子切割机使用方法

　　等离子切割机自动化程度高，使用和操作起来十分简单便捷，但是在在使用时对数控等离子切割机的使用不够规范，同时对一些细节性问题注意不够，就导致其切割质量不稳定，易损件更换频繁，下面小编总结了几点正确的数控等离子切割机使用方法，希望对大家有所帮助。
　　1、切割应从边缘开始
　　尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。
　　2、减少不必要的"起弧（或导弧）"时间
　　起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。
　　火焰等离子数控切割机
　　3、喷嘴不要过载使用
　　让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。例如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A.
　　4、保持气压平衡
　　保证等离子正确的气压和流动等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。
　　5、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内。
　　等离子切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2.
　　6、保持等离子气体的干燥和洁净。
　　等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作。脏污的气体通常是气体压缩系统的问题，它会缩短消耗件的使用寿命，造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态，在其下方放一面镜子，消耗割炬内的气体，如果在镜子上出现水气和雾状物，则需要查明原因并改正。
　　7、在保护壳上涂抹防溅化学涂料防溅化学涂料有助于减少熔渣堆积在保护壳上。但一定要将保护壳从割炬上取下后才能涂防溅涂料。清除保护壳上的熔渣。
　　8、采用合理的切距
　　按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的高度。
　　综上所述，基本上只要我们可以正确的使用和操作数控等离子切割机，那么就可以很大程度上的减少易损件的更换，同时保证切割质量，直接提高了生产的经济效益。