光纤激光切割机在金属板材加工行业广受推崇，其主要原因在于它生产效率高，同时还可以降低人工成本，但是很多人在使用一段时间后发现，该设备会出现工作效率降低的情况，为什么会出现这一问题呢？下面小编就给大家分享一下吧。
1、切割方式不合适
在切割金属板材时没有运用共边、借边、桥接等切割方式。这样切割路径和切割耗时增加，生产效率自然会降低，同时还会增加耗材的用量，进而导致成本更高。
2、切割功率与实际切割厚度不匹配
未按照切割厚度来选择相应的光纤激光切割机。比如大批量切割16mm碳钢板时，选购的却是3000W功率的设备，虽然该设备可以切割16mm碳钢板，但切割速度仅有0.7m/min，长时间切割还会导致镜片损坏率提升，甚至会影响到聚焦镜片，这种情况下就会导致设备的工作效率降低。
3、未运用套料软件
排版切割时未使用套料软件，而是在系统中手动排版，按零件下料顺序依次切割。这样会导致板材切割后产生大量的边角料，板材利用率低，并且切割路径未进行优化，切割耗时长，生产效率低。
4、没有自动切割工艺
激光切割机在系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。切割操作人员只能凭借经验手动绘图切割，切割时无法做到自动穿孔和自动切割，都需要人工调整，长此以往，光纤激光切割机的效率自然很低。
